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磁力密封反应釜的维护与故障处理
日期：2026-01-22浏览：49次
磁力密封反应釜的密封性优异，以静密封取代动密封，解决了传统机械密封和填料密封的轴封泄漏问题，可有效避免反应介质泄漏造成的环境污染和安全隐患。
磁力密封反应釜的维护事项：
定期检查：
磁力系统：每半年检查内、外磁钢磁性，若发现磁性衰减需及时更换；避免釜体外部靠近强磁场设备，防止磁钢磁化方向改变影响传动效率。
隔离套：每次使用前通过内窥镜检查内壁是否有划痕、腐蚀斑点，若出现破损需立即停用。
搅拌系统：定期检查搅拌轴同心度，若出现偏心运转需调整，防止搅拌轴磨损隔离套。
清洁要求：
每次反应结束后需用中性清洗剂清洁釜体内壁与隔离套，避免残留介质腐蚀设备；对于高粘度介质，需采用高压喷淋清洁，确保无残留。
常见故障处理：
磁力搅拌器内噪音过大：原因可能是搅拌器内轴套、轴承磨擦间隙过大，内磁钢转动出现摆动。解决方案为按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
反应釜外磁钢转动，内磁钢不转：原因可能是温度过高或冷却水循环不畅导致内磁钢退磁，或氢气将磁钢粉碎、内磁钢膨胀。解决方案为重新更换内磁钢。
反应釜底部放料阀处出现泄漏：原因可能是阀门密封面损坏。解决方案为更换阀杆。
反应釜密封处出现泄漏：原因可能是螺栓松动或密封垫变形。解决方案为将螺栓重新上紧，若无效则重新更换密封垫。
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