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氧化反应釜的制作方法

日期：2018-01-06浏览：1446次

氧化反应釜，包括釜体，夹套壁，转动轴和搅拌叶，所述夹套壁环绕釜体外壁，在釜体外壁和夹套壁之间形成一个空腔；转动轴中轴线与圆形釜体的中轴线重合，上连电机，下部伸入釜体内部；在转动轴伸入釜体内部分上连接有搅拌装置，其特征是搅拌采用上、下两层浆式搅拌，釜内壁上有两块以上的折流板，釜体底部设有盘管布气装置。把之前的1000L的不锈钢氧化反应釜，容量扩成1500L，使投料量成倍增加。所述搅拌叶由一个底板和垂直固定在底板中部的立板构成，截面为近似“T”字形，转动轴从搅拌叶底板与立板的间隙处，底板的中轴线上穿过。上搅拌叶处于釜腔的中上部，立板位于底板的上面；下搅拌叶处于釜腔的下部，立板位于底板的下面。这样转动轴顺时针旋转时使上搅拌叶的旋转能使物液下翻，相应下搅拌叶使物液上翻，增强物料的返混。在釜体内壁的支架上，连接有两块或两块以上的折流板，所述折流板以釜体内壁为圆周均勻分布，增强了物料的返混。所述盘管布气装置为不锈钢结构，通过釜体下部内壁上的支撑架固定，采用上、下双层盘管形式，上、下两层盘管中间用空心短柱连接，在空心短柱上连接有接入釜外气体的通管。不锈钢盘管上开有多个气孔，并且从接气端开始气孔直径逐渐变大。在反应时从通管内通入干燥的净化空气，增加了物液与氧气的接触。本实用型的有益效果是1.本实用型使投料量成倍增加。2.本实用型的折流板和上、下双层浆式搅拌结构，增强了物料的返混，大大缩短了物料混均的速度。3.本实用型采用双层盘管布气装置，增加了物料与氧气的接触，极大地缩短了反应的时间，且使物料反应更充分。

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