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基础信息Product information

产品名称:氧化釜,氧化反应釜

产品型号:

产品简介:

氧化釜,氧化反应釜普遍应用于石油化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业,用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样产品广泛运用于医药中间体,精细化工,特殊化学品

产品特性Product characteristics

氧化釜,氧化反应釜广泛应用于石油化工、医药、农药、冶金等行业,用于完成化工工艺过程,氧化釜主要通过氧化反应来实现,过程中应当对材质有比较的要求。氧化釜广泛应用于石油化工、医药、农药、冶金等行业,用于完成化工工艺过程,氧化釜,氧化反应釜主要通过氧化反应来实现,过程中应当对材质有比较的要求。

包括有罐体、电机、传动轴、外加热套及带有搅拌 桨叶的搅拌轴,罐体内有耐腐蚀的内衬层;在罐体的内腔固定有均匀分布立式螺旋加热管;电机的输出轴与传动轴通过磁隔离传动装置连接;搅拌轴底端安装有驱动 物料由罐体内腔的底部向上翻动的螺旋桨。既降的了反应釜的成本,又消除了碱脆带来的安全隐患,同时螺旋加热管可与反应釜外层的加热套同步对反应釜罐内的 物料加热,使物料加热速度快、受热均匀,又由于电机的输出轴与置于罐内的传动轴采用磁体隔离传动,大大提了反应釜罐体的密封性能。

安全操作规程
一、检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
四、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
五、氧化釜反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
六、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
七、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、停车
   
若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,
给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

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